雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。
使用前檢查：
1、使用前必須檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各緊固部件是否緊固。
2、需潤滑的部位是否已注油。
3、儀機(jī)、儀表、各類泵、閥門是否正常。
4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。
5、檢查各種管道進(jìn)出水、液、汽應(yīng)暢通。
6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置。
7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通，打開疏水閥。
8、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊。
9、檢查干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位，經(jīng)常檢查干燥機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋，是否堵塞、破損，應(yīng)及時(shí)清洗更換，保持真空暢通。
10、檢查出料工具是否齊全和清潔。
11、啟動(dòng)干燥機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周圍無人,無障礙方能啟動(dòng)。
使用注意事項(xiàng)：
1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕，啟動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)電源，控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高，一般一分鐘六轉(zhuǎn)。
2、關(guān)閉：把調(diào)節(jié)機(jī)轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)節(jié)機(jī)電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機(jī)按鈕。
3、正反轉(zhuǎn)操作時(shí)一定要注意，轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后，等至電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn)，否則電機(jī)損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法，從電動(dòng)機(jī)一側(cè)看，應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
4、抽物料時(shí)要注意，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)停止好位置，安裝管路時(shí)注意安全，并防止超量，物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅(jiān)硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。
5、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空，否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆炸。
6、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害。
7、干燥時(shí)，蒸汽開啟一定要緩慢，開啟后壓力不能超Mpa（夾套壓力設(shè)計(jì)值是0.25Mpa），物料干燥時(shí)溫度不能過高，影響成品質(zhì)量。
8、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷。
9、在清潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請(qǐng)辦理并取得相關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋。
10、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屬等雜物混入以免造成事故。
11、進(jìn)料速度要緩慢、均勻。
12、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須清洗干凈。
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